ماسه ریخته گری سرامیک گاهی اوقات شن و ماسه آلومینا ، ماسه ریخته گری زیبا ، شن بوکسیت ذوب شده ، دانه های سبز ، ماسه سبز ، دانه های سرامیکی و دانه های کروی نیز نامیده می شود. سرامیک ریخته گری شن و ماسه یک بوکسیت کروی شکل است که توسط ذوب بوکسیت در کوره قوس الکتریکی و به دنبال آن دمیدن هوای فشار بالا ، غربالگری و غیره تولید می شود.
سرامیک ریخته گری شن و ماسه ریخته گری مصنوعی است که به عنوان جایگزین مناسب شن و ماسه کرومیت ، ماسه زیرکون ، ماسه سیلیس ذوب شده و حتی ماسه سیلیس در نظر گرفته می شود. به خوبی ماسه ریخته گری جدید در نظر گرفته شده است. شن و ماسه ریخته گری سرامیک ترکیبی منحصر به فرد از ذرات شکل کروی ، شیمی و خصوصیات فیزیکی را فراهم می کند که در مقایسه با سایر شن های ریخته گری مزایای عملکردی بی شماری را به همراه دارد. ماسه ریخته گری سرامیک ما در مقایسه با ماسه های کرومیت و زیرکون عملکرد بسیار خوبی دارد و در بسیاری از کاربردهای ریخته گری و ریخته گری جایگزین این ماسه ها و ماسه های سیلیکا شده است. سطح ذرات نسبت به ماسه های ریخته گری بسیار نرمتر است و منجر به ریخته گری بهتر می شود.
مزایای شن و ماسه سرامیک ریخته گری به شرح زیر است.
- سرامیک ریخته گری طول عمر طولانی تر و کاهش استفاده از شن و ماسه را ارائه می دهد
- شکل کروی سرامیک ریخته گری شن و ماسه در مقایسه با دانه های شکل زاویه ای امکان جدا شدن راحت تر از قطعات ریخته گری و بهبود جمع شدن و در نتیجه کاهش ضایعات و کارایی ریخته گری را فراهم می کند
- Ceramic Foundry Sand در مقایسه با زیرکون و کرومیت پس انداز زیادی در قیمت ایجاد می کند
- شن و ماسه سرامیک ایمن است – نسبت به محیط زیست در مقایسه با شن و ماسه سیلیس
- شن و ماسه سرامیکی دارای انبساط حرارتی پایین تر و هدایت گرمایی است. ابعاد ریخته گری دقیق تر است و رسانایی پایین عملکرد بهتر قالب را فراهم می کند
- شن و ماسه سرامیکی به 40-50٪ رزین کمتری نیاز دارد
- سرامیک ریخته گری شن و ماسه می تواند به عنوان تک شن استفاده شود
- سرامیک ریخته گری شن و ماسه وزن مخصوص کمتری و سطح خاص را ارائه می دهد
- سرامیک ریخته گری شن و ماسه در مقایسه با سایر شن و ماسه ریخته گری بهبود یافته است
