NEWS

فرآیند تولید شن و ماسه سرامیکی

  1. مواد اولیه – بوکسیت
    هسته های آلومینیومی خام حاوی مقدار زیادی آب آزاد ، آب کریستال و اجزای کم ذوب هستند. استفاده از هسته های آلومینیومی طبیعی باعث تولید مقدار زیادی انرژی الکتریکی می شود. از بین بردن اجزای کم ذوب ، باعث بی ثباتی محصول و تأثیر بر کیفیت محصول چالش برانگیز است. کلسیم هسته های آلومینیوم خام و استفاده از هسته های آلومینیوم فرفورژه (اصطلاحاً بوکسیت) به عنوان ماده اولیه ضروری است.
  2. همگن سازی بوکسیت
    درصد Al2O3 در آلومینیوم فرایند گهگاه متفاوت است. برای حفظ پایداری Al2O3 و سایر عناصر جزئی و اطمینان از اینکه فاز معدنی فاز مولیت است ، باید بوکسیت را یکدست کنیم.
  3. اتم کردن بوکسیت
    اندازه بوکسیت بسیار متفاوت است. برای همجوشی آسان و حمل و نقل آسان ، بوکسیت باید به قطعاتی از 30 میلی متر تا 100 میلی متر اتمی شود و یک دور همگن سازی دیگر را پردازش کند.
  4. ذوب شدن و شکل دادن بوکسیت ، به عنوان نسوز ، می تواند بیش از 2000 درجه سانتیگراد باشد ، بنابراین ما باید با استفاده از ولتاژ کم و جریان قوی ، از ذوب قوس الکتریکی استفاده کنیم تا آن را فیوز کنیم. ولتاژ ذوب باید از 85 ولت تا 130 ولت باشد و دما باید بیش از 2200 درجه سانتیگراد باشد. سپس مایع معدنی مذاب از طریق وارد شدن هوای فشار بالا ذرات کروی تشکیل می دهد. فشار هوا باید 0.4MPa – 0.5MPa باشد. در فرآیند خنک سازی ایجاد ذرات کروی ، برای جلوگیری از فشار خنک کننده ، از خنک کننده کند استفاده می کنیم و ساختار نازل را تغییر می دهیم تا بتوانیم توزیع اندازه مورد انتظار را بدست آوریم.
  5. غربالگری
    روش غربالگری سنتی برای ماسه ریخته گری به روش سه غربالگری، به این معنی که غلظت سه غربال متوالی است بیش از 75٪ به نام. اما این نمی تواند نیاز ماسه سرامیکی را تأمین کند ، غلظت یک الک بیش از 85٪ است و باقیمانده دو غربال متوالی کمتر از 15٪ است. به دلیل تأثیر منفی فیبر کربنات آلومینیوم و آهن ، نتیجه غربالگری به شرح زیر است:
    14 مش: 0.141 میلی متر 70
    مش: 0.212 میلی
    متر 20 مش: 0.85 میلی متر 100 مش: 0.153 میلی متر 30 مش: 0.6 میلی متر 140 مش: 0.105 میلی متر 36 مش: 0.425
    میلی متر 200
    مش: 0.073 میلی متر 50 مش: 0.3 میلی متر بیش از 200 مش
  6. اختلاط به
    دلیل شکل دانه شن کروی ، ترکیب شن و ماسه سرامیکی توزیع طبیعی را دنبال می کند. بر اساس نیازهای AFS ، اندازه های مختلف ماسه سرامیکی مخلوط شده و هم زده می شود.
  7. تست
    تست در فرآیند غربالگری: Spot هر تعداد مش از ماسه سرامیکی را بررسی می کند تا اطمینان حاصل کند که غلظت تعداد شبکه تک غربال مطابق با نیاز است. همچنین وضعیت عملکرد تجهیزات را آزمایش کنید.
    آزمایش شن و ماسه مخلوط شده: یک روش نمونه گیری علمی را برای آزمایش اینکه آیا مانده در هر شماره مش مورد نیاز را برآورده می کند ، اعمال کنید.

ما در حال حاضر اندازه شن و ماسه سرامیکی زیر را ارائه می دهیم: AFS20 ، AFS25 ، AFS30 ، AFS40 ، AFS65 ، AFS75 ، AFS90 ، AFS100 ، AFS125 ، AFS180 یا شن و ماسه سفارشی دیگر بر اساس درخواست مشتری.

به بالای صفحه بردن